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生物质颗粒燃料是在倡导绿色环保燃料的背景下广泛普及的一种新型燃料。相比于其他的燃料，生物质燃料是使用各种废弃的有机物比如麦秆、草料等再加工而成的，而且做成了颗粒状更加方便燃烧。下面小编就为大家介绍一下生物质颗粒厂家加工过程中常见的成型方 法。1、冷成型即在常温下将生物质颗粒高压揉捏成型的进程。其粘接力主要是靠揉捏进程所发生的热量，使得生物质中木质素发生塑化粘接。冷压成型土艺一般需求很大的成型压力，为了降低压力，可在成型进程中加入必定的粘结剂。2、热压成型土艺的流程为:质料破坏、干燥混合、揉捏成型和、冷却包装。根据质料被加热的部位不同，将其划分为两类:一类是质料只在成型部位被加热;另一类是质料在进入紧缩组织之前和在成型部位被分别加热。3、常温湿压成型。纤维类质料经必定程度的堕落后，纤维变得柔软、湿润皱裂并部分降解，易十紧缩成型。使用简单的模具，将部分降解后的农林剩余物中的水分挤出，即可构成低密度的紧缩成型燃料。
肃宁颗粒燃料是一种固体燃料，这种燃料是怕潮的，如果因为存储不当造成的潮湿，燃料不能继续使用，对于用户来说将是一种损失，存储注意环境，还有一种表现是回潮现象，遇到这种问题应该如何解决呢？因为肃宁生物质颗粒燃料的制作材料多是以稻草，稻壳，锯末，花生壳等为主的，资源的二次加工利用，提高了能源的利用率，也为环保做出了贡献。作为专业的厂家生产出来的产品肯定是做过防潮处理的，也会做好燃料的干燥工作，达到标准之后的颗粒燃料才能继续销售，作为用户日常的存储不当造成的潮湿，可以称之为回潮，受潮后的颗粒燃料不仅影响使用，还会加重环境污染，无论是厂家还是用户都需要做好燃料的储存工作，防止燃料变质变潮。
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你有鳍，这里是大海，你有翅，这里是蓝天。
近两年市场对于肃宁生物质颗粒的需求量巨大，不同的生物质燃料厂家使用相同的机械、相同的原料生产出的颗粒燃料也会有所不同，要提高生物质颗粒燃料的产能要从模具、原料、机器等几个方面来进行。我们来了解一下：像新购买的模具在正式使用以前要进行研磨。研磨的方法相对比较简单，用机油、沙子、木屑等的混合料压制几次就可以了。在原料上主要是为了调节原料的含水率。压制生物质颗粒时要求木屑锯末等原料的含水率保持在13%左右，含水率过高或者过低都会影响生物质颗粒的产量。要事先将颗粒机的参数调节好，像压辊与模具之间的间隙。不同的物料会需要不同的间隙，要进行适当的调整。有时生物质颗粒燃料的产量低，就有可能是因为间隙没有调整合适。如果是这种原因影响生物质颗粒燃料的产能可以让厂家帮忙调整好。平时对机器也要做好一定的保养，及时更换坏掉或者要淘汰的模具。要杜绝影响生物质颗粒燃料产能的原因。
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